Tiếng Việt
Tạo vào 08.26
Sản xuất dây sắt mạ kẽm: Những yếu tố chính cho cuộn lớn và nhỏ
Trong sản xuất dây sắt mạ kẽm, kích thước cuộn (lớn so với nhỏ) ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình sản xuất, cấu hình thiết bị, quy trình vận hành, kiểm soát chất lượng và hiệu quả chi phí. Dưới đây là những điểm khác biệt chính cần được chú ý khi sản xuất khối lượng lớn và nhỏ:
Xem xét cuộn lớn: Cốt lõi của sản xuất cuộn lớn (thường trên 500kg) là sự ổn định và hiệu quả. Đầu tiên, việc chọn nguyên liệu thô phải đạt tiêu chuẩn cao để đảm bảo tính nhất quán của các thuộc tính dây rod và giảm thiểu rủi ro gãy. Thứ hai, các quy trình ủ và mạ kẽm yêu cầu độ chính xác cực cao. Nhiệt độ lò, nhiệt độ bể kẽm và thời gian nhúng phải được kiểm soát tỉ mỉ để đảm bảo các thuộc tính từ lõi đến bề mặt và độ dày lớp phủ nhất quán. Quấn là rất quan trọng; độ căng liên tục và hình thành cuộn gọn gàng là cần thiết để ngăn ngừa sự sụp đổ hoặc cuộn "loa", đòi hỏi độ cứng cao của thiết bị.
Những điều cần xem xét về cuộn nhỏ: Sản xuất cuộn nhỏ (thường từ hàng chục đến hàng trăm kg) nhấn mạnh tính linh hoạt và chất lượng bề mặt. Tần suất thay đổi cuộn cao làm cho tính liên tục trong sản xuất và hiệu quả chuyển đổi trở nên quan trọng, yêu cầu quy trình làm việc được tối ưu hóa. Độ đồng nhất của lớp phủ và hoàn thiện bề mặt là ưu tiên chất lượng, cần ngăn ngừa sự tích tụ tro kẽm hoặc trầy xước. Đóng gói đặc biệt quan trọng đối với cuộn nhỏ. Nó phải được bảo đảm an toàn và gọn gàng, sử dụng phim hoặc dây đai có độ bền cao để ngăn ngừa sự lỏng lẻo trong quá trình vận chuyển, với nhận diện sản phẩm rõ ràng.
Tóm lại, cuộn lớn ưu tiên chất lượng nội bộ và sự ổn định trong sản xuất, trong khi cuộn nhỏ yêu cầu vẻ ngoài xuất sắc và bao bì an toàn.
电话
WhatsApp