아연 도금 철사 생산에서 코일 크기(대형 대 소형)는 생산 과정, 장비 구성, 운영 흐름, 품질 관리 및 비용 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 대량 및 소량 생산 시 주의해야 할 주요 차이점은 다음과 같습니다:
대형 코일 고려사항: 대형 코일(종종 500kg 이상) 생산의 핵심은 안정성과 효율성입니다. 첫째, 원자재 선택은 일관된 와이어 로드 특성을 보장하고 파손 위험을 최소화하기 위해 고표준이어야 합니다. 둘째, 어닐링 및 아연 도금 과정은 극도의 정밀도를 요구합니다. 용광로 온도, 아연 욕 온도 및 담금 시간은 일관된 코어-표면 특성과 코팅 두께를 보장하기 위해 세심하게 제어되어야 합니다. 권선은 매우 중요합니다; 일정한 장력과 깔끔한 코일 형성이 무너짐이나 "스피커" 코일을 방지하기 위해 필수적이며, 높은 장비 강성이 요구됩니다.
소형 코일 고려사항: 소형 코일(종종 수십에서 수백 kg) 생산은 유연성과 표면 품질을 강조합니다. 코일 변경의 빈도가 높아짐에 따라 생산 연속성과 전환 효율성이 중요해지며, 최적화된 작업 흐름이 필요합니다. 코팅 균일성과 표면 마감은 품질 우선 사항으로, 아연 재의 축적이나 긁힘을 방지해야 합니다. 포장은 소형 코일에 특히 중요합니다. 포장은 안전하고 깔끔해야 하며, 고강도 필름이나 스트랩을 사용하여 운송 중 느슨해지는 것을 방지하고, 명확한 제품 식별이 필요합니다.
요약하자면, 대형 코일은 내부 품질과 생산 안정성을 우선시하는 반면, 소형 코일은 우수한 외관과 안전한 포장을 요구합니다.