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作成日 08.26
亜鉛メッキ鉄線の生産：大巻と小巻のための重要な考慮事項
亜鉛メッキ鉄線の生産において、コイルサイズ（大 vs. 小）は、生産プロセス、設備構成、運用フロー、品質管理、コスト効率に直接影響します。以下は、大量生産と少量生産を行う際に注意すべき重要な違いです：
大型コイルの考慮事項：大型コイル（通常500kg以上）の生産の核心は安定性と効率です。まず、原材料の選定は高基準でなければならず、一貫したワイヤーロッドの特性を確保し、破損リスクを最小限に抑える必要があります。次に、アニーリングおよび亜鉛メッキプロセスは極めて高い精度を要求します。炉の温度、亜鉛浴の温度、浸漬時間は、一貫したコアから表面の特性とコーティングの厚さを確保するために、細心の注意を払って制御しなければなりません。巻き取りは重要であり、一定のテンションと整然としたコイル形成が必要で、崩壊や「スピーカー」コイルを防ぐためには高い機器の剛性が求められます。
小型コイルの考慮事項：小型コイル（通常は数十から数百kg）の生産は、柔軟性と表面品質を重視します。コイルの交換頻度が高いため、生産の継続性と切り替え効率が重要であり、最適化されたワークフローが必要です。コーティングの均一性と表面仕上げは品質の優先事項であり、亜鉛灰の蓄積や傷の防止が必要です。小型コイルにとってパッケージングは特に重要です。輸送中の緩みを防ぐために、高強度のフィルムやストラップを使用して、しっかりと整然とした状態である必要があり、製品の識別が明確である必要があります。
要約すると、大きなコイルは内部品質と生産の安定性を優先し、小さなコイルは優れた外観と安全な包装を必要とします。
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